Fertigungsverfahren-Produktionsarten

Produktionsarten und Produktionstypen

• Produktionsarten anhand Produktionsablauf oder Durchlauf typologisieren
• Unterschiede liegen darin, in welcher räumlichen und zeitlichen Abfolge einzelne Produktionsschritte für Herstellung aufeinander aufbauen

Projektfertigung

• Eigenschaften
  • hohe Komplexität des Produkts
  • Einmaligkeit der Fertigung, auch Wiederholung des Projekts mit gewissen Individualität
  • Durchführung in einem definierten Zeitraum
• Beispiele
  • Handels oder Kreuzfahrtschiffe
  • Bauten aller Art
  • Großveranstaltungen
  • komplexe Fertigungsstraßen

Einzel- oder Montagefertigung

• Eigenschaften
  • gleichartige standardisierte Produkte mit geringer Stückzahl
  • hohe Variantenanzahl
  • Individualität der Produkte gewährleistet durch Anpassung an spezifische Kundenwünsche
• Beispiel
  • hochwertige Industriemaschinen
  • komplexe Transportmittel, Eisenbahntriebwagen, Verkehrsflugzeuge

Baustellenfertigung

• Fertigung muss vor Ort an der Nutzungsstelle passieren, da Produkt nicht transportabel ist
• Nachteil
  • hocheffiziente Projektplanung insbesondere für Logistik

Werkstattfertigung

• Verrichtungs oder Funktionsprinzip, gleichartige Verrichtung, an der selben Maschine, organisatorisch und räumlich zusammengefasst
• Vorteil
  • fokussieren der Fertigung auf hohe Kompetenz einzelnen Werkstätten
  • hohe Flexibilität
• Nachteil
  • Planung und Steuerung der Produktion hochkomplex und schwierig
  • erhöhter Logistikaufwand durch vielfältige Transporte zwischen Werkstätten
• geeignet für Produktion geringer Losgrößen und hohe Produktvielfalt

Gruppenfertigung

• Verbindung von Werkstattfertigung und Fließfertigung
• Aufteilung des Produktionsprozesses in einzelte Produktions bzw Fertigungsinseln
• Vorteil
  • Effizienz der Fließfertigung mit Flexibilität der Werkstattfertigung
• Nachteil
  • eingeschränkte Eignung
• geeignet für größere Produktvielfalt aus Kombinationen aus wenigen Produktteilen

Los oder Chargenfertigung

• Eigenschaften
  • Fertigung in Losen, im Rahmen von zeitlichen zusammenhängenden Produktionsabläufen wird definierte Anzahl des Produkts gefertigt
  • Wiederholbarkeit der Produktion des Produkts , nach Nutzung der Produktionsanlage für andere Produkte wird das Produkt neu gefertigt
  • Unterschied Chargenfertigung, Lose werden als Charge = spezifische Los gekennzeichnet, Identifikation ist möglich
• Beispiel
  • technische Konsumgüter, Toaster
  • Lebensmittelprodukte
  • Baustoffe, auch Farben

Fließfertigung

• unterscheidung in
  • Reihenfolgefertigung
    • nur Reihenfolge, zeitliche Abfolge, einzelner Arbeitsschritte ist vorgeben
    • Zeit ist welcher Arbeitsschritte zu erfolgen haben ist nicht vorgegeben
  • Fließbandfertigung
    • Zeittakt für jeden Arbeitsschritt ist festgelegt, Durchlaufzeit ist fixiert
    • automatisierte Fließbandfertigung bezieht sich nicht auf gesamten Produktionsprozess, sondern auf einzelne Fertigungssegmente
  • Fließfertigung mit Transferstraßen
    • gesamter Produktionsprozess automatisiert, dadurch zeitlich getaktet
    • zwischen Fließbändern existieren automatische Transferstraßen, welche Fertigungssegmente verbinden
    • dadurch lückenlos automatisierter Fließprozess

Serien oder Massenfertigung

• Eigenschaften
  • Massenfertigung
    • Produktion auf ein Produkt ausgerichtet
    • im Extremfall nur EIN Produkt auf der Produktionsanlage
  • Serienfertigung
    • Produktionsanlage kann mehrere Produkte fertigen
    • Produktwechsel ist aber nicht regelmäßig, sondern nur marktbedingt
    • nicht vorhersagbarer Wechsel

Prozessfertigung

• Eigenschaften
  • keine Wiederholungsfrequenz, sondern eine kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechung
  • Vermischung und chemische Reaktion von Rohstoffen

Ausprägungen von Produktionssystemen